禾益HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器是应用于化工厂等具有易燃易爆介质隐患行业的特殊过滤器设备。本产品以新型无纺布为过滤介质，以过滤器前后的压差信号经运算后控制滤料自动更换的一种大风量初效空气过滤设备。

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器设计新颖，结构合理，使用维护方便，便于运输和组装。过滤器采用人字型或平面型结构，以增加有效过滤面积，满足大风量过滤设计要求。所用滤材强度高，化学稳定性好，在火灾情况下燃烧时不产生有毒有害物质，经久耐用。

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器产品图

工作原理

◆HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器主要是由滤料、防爆传动系统及防爆自动控制系统组成。新的滤料装在上滤料箱，当进风带有高浓度含尘空气通过卷绕式过滤器后，过滤器前后压差随滤尘增加而逐步上升；当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时，压差开关开始动作，卷绕系统更新滤料；当达到卷帘时间，停止传动，更新滤料工作完毕，重新进行过滤。本机目前共有四种类型支持定制：Ex防爆总标志ib级本质安全型；II 厂用防爆设备；B适用易燃易爆气体为B类气体(包括A类气体)；T4 该设备最高表面温度不超过135度。

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器结构图

设备特点

◆智能型自动更换滤料系统：通过压差控制系统来判断滤料是否需要更换，降低人工操作强度,确保过滤器运行达到最佳效率和最经济模式。

◆防爆装置：符合防爆等级Eexd IIBT4，防护等级IP55。在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。

◆压差控制系统：在滤料的进出风面安装有压差测试仪，根据使用环境要求预设定滤料使用的终阻力。当压差大于设定的阻力时，PLC发给电机运转信号，电机开始换料。

◆换料精确控制系统：控制柜设置有自动档(就地）、手动档（直接）、PLC（远程）三个档位设置，满足多种需求。

◆报警功能：设备滤料用完时，控制柜上的报警灯就会亮，同时PLC输出报警信号，中控室若有信号接收装置，就能收到警报信号。

◆传动系统平稳：采用国际著名品牌减速电机，轴与轴之间以1：1的速比运用链条传动，有效的保证机器的安全性与传动的平稳性。

◆滤网优质：滤材由合成纤维呈密度梯度排列组合，通风除尘综合性能好，阻力低、强度高，耐温、无毒、无味、无挥发物。滤料的两边采用包边设计，有效的防止滤料两侧的漏风现象。

◆坚固耐用：防爆自动卷帘过滤器整体采用表面阳极处理的铝合金和不锈钢材质，可在耐腐蚀，耐潮湿的环境中使用。

◆模块拼装：采用模块式拼接的方式,连接紧固，拼装简便，特别适合大面积的工作环境。

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器三视图

更换滤料

1、当整卷滤料用完时，电控箱面板上的滤料数字报警，控制板上红灯常亮，提醒更换滤料。

2、将设备打到手动档，将滤料全部卷到下卷轴。

3、松开下卷轴固定螺栓螺母（一端一根）。

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器滤芯结构图

4、将滤料和下卷轴拿下，抽出下卷轴。

5、打开上料箱，松开两边的螺栓螺母，拿下上卷轴。

6、将上卷轴穿过新的滤料中芯，装进上料箱（注意：上卷轴必须要卡进上支撑卡槽内）。

7、将滤料穿过上下两道导轨，卷到下卷轴上，用固定钢丝压紧，手动设备，等下卷轴拉紧滤料后恢复到自动档位。

维护方法

◆定期检查上、下滤料轴两端的轴承是否滑动正常。

◆检查控制柜接线是否松动。

◆用干布擦拭控制箱外面的灰尘，保持控制柜元器件的干燥。

◆检查传动部分，检查链条是否松，如果松就要调节张力辅助轮的位置，调节至链条不能弯曲。

◆检查设备上的螺栓有无松动。

                  整体结构图                                                     链条传动示意图       

运用范围

◆主要应用于石油、化工、燃气、冶金、纺织、采矿、制药、食品、粮油加工等含尘气体度较高或具有易燃易爆介质隐患的行业。

                        上滤料轴左总成                                       上滤料轴右总成                                                 下卷轴               

参数

◆过滤效率等级：G4-F9(EN779)

◆风速：建议值≤2.5m/s

◆初阻力：≤70Pa

◆终阻力：建议值250-300Pa

◆功率：120W

◆电源：～220V/50HZ

◆环境空气温度：-10℃～＋40℃

◆使用环境相对湿度：90%RH

HRF-Ex防爆型自动卷绕式过滤器产品图